Cómo determinar la calidad de las ruedas industriales

Autor: LPHY –Fabricante profesional de ruedas,

Una gran cantidad de software para ruedas industriales no solo promueven el progreso de la sociedad, sino que también tienen un gran impacto en el desarrollo de nuestras vidas; por ejemplo, las ruedas de nuestros muebles, las ruedas de las sillas y algunas máquinas a gran escala en la industria son hoy en día por conveniencia. El movimiento ya se basa en ruedas, y es increíble la comodidad que nos ha brindado el software de ruedas. Entre los casters que vemos en nuestra vida, no es que se pueda usar para software a través de la producción, sino que también ha pasado por una serie de pruebas para poder empaquetar, empaquetar y software. Es cierto que los fabricantes de ruedas industriales tienen diferentes requisitos de prueba para ruedas de diferentes materiales. Veamos qué métodos se utilizan para probar las ruedas y finalmente convertirnos en ruedas calificadas.

1. Prueba de uso de ir y venir:

La prueba de desgaste de las ruedas simula la situación real de rodadura de las ruedas en el software diario. Se divide en dos tipos: la prueba de obstáculos asfixiantes y la prueba de obstáculos no asfixiantes. Durante la prueba, no se permite la salida de ruedas u otras partes. Cada rueda debe poder impulsar su función plana, y el giro de la rueda trasera debe realizarse después de la prueba, y el giro alrededor del eje o el efecto de frenado no deben dañarse.

2. Medición de resistencia a la rodadura y resistencia a la rotación:

Cuando el lanzador se mueve o quiere controlar su dirección de desplazamiento, la fuerza debe transmitirse al lanzador a través del objeto y vencer la inevitable resistencia. El tamaño de la resistencia depende de: la carga, el diámetro de la rueda, el material de la rueda, el patrón de la superficie de la rueda y la situación del suelo donde gira la rueda. Esperar.

3. Prueba de función de resistencia:

Al probar esta función, la rueda debe mantenerse seca y limpia. Coloque la rueda sobre una placa de metal aislada del suelo, mantenga el borde de la rueda en contacto con la placa de metal y cargue del 5% al ​​10% de su carga nominal sobre la rueda.

Utilice un probador de valor de resistencia de aislamiento (el voltaje de circuito abierto nominal es de 500 V, el valor de resistencia medido fluctúa dentro del 10 % y el costo del producto no supera los 3 W) para medir el valor de resistencia entre la rueda y la placa de metal. En cuanto a las ruedas conductoras, el valor de la resistencia no debe ser superior a 104 ohmios, mientras que la resistencia de las ruedas antiestáticas debe estar entre 105 ohmios y 107 ohmios.

4. Prueba de ataque:

Cualquier elemento puede provocar colisiones y vibraciones debido al transporte, el software, el almacenamiento, etc., por lo que el producto no se puede colocar en el software durante un cierto período de tiempo. Los muebles a menudo se golpean fácilmente debido a su gran tamaño y peso, y las ruedas en la parte inferior determinan si los muebles se colocan sin problemas. Debe tener una buena función anti-ataque.

5. Prueba de carga estática:

Las ruedas siempre deben funcionar de manera constante en el suelo, pero esa es una condición casi puramente superficial. En superficies irregulares, o al cruzar umbrales, pistas y baches, las ruedas abandonan el suelo instantáneamente. Por lo tanto, cuando se sobrecargan repentinamente, aproximadamente 3 de las 4 ruedas tocan el suelo y deben llevar la carga de todos los muebles.

A través de las pruebas anteriores, podemos encontrar que incluso si la superficie es simple y no muy grande, puede convertirse en un producto de rodaja calificado a través de estas capacidades de prueba. Al producir el producto, debemos controlarlo paso a paso de acuerdo con la serie anterior de métodos de prueba, que no es solo para garantizar la calidad del producto, sino también para ser responsable de nuestro producto.