Los fabricantes de personalización de ruedas para muebles introducen la diferencia entre la deformación de las ruedas

La deformación térmica de la rueda se refiere a la deformación plástica del material metálico por encima de la temperatura de recristalización. En el proceso de deformación térmica del metal, debido a la alta temperatura y alta movilidad de los átomos, el endurecimiento causado por la deformación es inmediatamente eliminado por recristalización, por lo que tiene las siguientes características: la deformación térmica provoca retracción en el metal, agujeros o vacíos en el El material se compacta, la estructura de grano grueso (dendrítica) se recristaliza y refina, de modo que la estructura interna del metal es densa y fina, y las propiedades mecánicas (especialmente la tenacidad) mejoran significativamente. Los metales siempre mantienen una buena plasticidad durante la deformación en caliente, lo que puede someter a la pieza de trabajo a una gran cantidad de deformación plástica.

Debido al bajo límite elástico de los metales a altas temperaturas, tienen baja resistencia a la deformación y son propensos a la deformación.

La deformación en frío de la colada significa que la temperatura del metal durante la deformación plástica es menor que la temperatura de recristalización del metal. La característica de la deformación en frío es que el metal se endurece por trabajo después de la deformación, es decir, la resistencia y la dureza del metal aumentan y la dureza plástica disminuye.

Además, los productos fabricados por deformación en frío tienen una alta precisión dimensional y una buena calidad superficial. Para aquellos componentes metálicos que no pueden o no pueden mejorarse fácilmente mediante métodos de tratamiento térmico, especialmente piezas delgadas de paredes delgadas, es eficaz y económico utilizar el endurecimiento por trabajo del metal durante el proceso de formación para mejorar la resistencia y la dureza de los componentes. Por ejemplo, todo tipo de piezas estampadas en frío, perfiles extruidos en frío laminados en frío, resortes enrollados en frío, alambres estirados en frío, pernos de cabeza fría, etc., se puede ver que el procesamiento de deformación en frío se usa ampliamente en todos los caminos. de vida.

Los productos procesados ​​por deformación en frío, incluidas algunas piezas complejas o piezas con mayores requisitos, también deben templarse a baja temperatura para aliviar la tensión interna pero mantener el endurecimiento por trabajo. Debido al fenómeno de endurecimiento por trabajo en el proceso de deformación en frío, la plasticidad del material metálico se vuelve pobre, lo que dificulta una mayor deformación plástica. Por lo tanto, la deformación en frío requiere equipos pesados ​​​​y de alta potencia; la superficie del blanco procesado es debe estar limpio, libre de escamas y plano. Además, el endurecimiento por trabajo aumenta la resistencia de los metales deformados y reduce la resistencia a la corrosión.