A bútorgörgő testreszabott gyártói bevezetik a különbséget a görgő deformációja között

A görgő termikus deformációja a fém anyagának az átkristályosodási hőmérséklet feletti képlékeny alakváltozását jelenti. A fém termikus deformációja során az atomok magas hőmérséklete és nagy mobilitása miatt az alakváltozás okozta keményedés az átkristályosítással azonnal megszűnik, így a következő jellemzőkkel rendelkezik: a hődeformáció zsugorodást okoz a fémben, lyukakat vagy üregeket okoz a fémben. Az anyagot tömörítik, a durva (dendrites) szemcsés szerkezetet átkristályosítják és finomítják, így a fém belső szerkezete sűrű és finom lesz, a mechanikai tulajdonságok (különösen a szívósság) pedig jelentősen javulnak. A fémek mindig jó plaszticitást tartanak fenn a forró deformáció során, ami a munkadarabot nagymértékű képlékeny deformációnak teheti ki.

A fémek alacsony folyáshatára miatt magas hőmérsékleten alacsony az alakváltozással szembeni ellenállásuk és hajlamosak az alakváltozásra.

A görgő hideg deformációja azt jelenti, hogy a fém hőmérséklete a képlékeny deformáció során alacsonyabb, mint a fém átkristályosodási hőmérséklete. A hidegalakítás jellemzője, hogy a fém deformáció után munkakeményedést szenved, azaz nő a fém szilárdsága és keménysége, csökken a képlékeny szívóssága.

Ezenkívül a hidegalakítással készült termékek nagy méretpontossággal és jó felületi minőséggel rendelkeznek. Azoknál a fém alkatrészeknél, amelyek hőkezelési módszerekkel nem vagy nem könnyen javíthatók, különösen a vékony falú karcsú alkatrészek esetében hatékony és gazdaságos az alakítási folyamat során a fém munkaedzésének alkalmazása az alkatrészek szilárdságának és keménységének javítására. Például mindenféle hidegen sajtolt alkatrész, hidegen hengerelt hidegen sajtolt profil, hidegen tekercselt rugók, hidegen húzott huzalok, hidegfejű csavarok stb., látható, hogy a hidegalakítási feldolgozást széles körben alkalmazzák minden körben. az életé.

A hidegalakítással feldolgozott termékeket, beleértve néhány összetett vagy magasabb követelményeket támasztó alkatrészeket, szintén alacsony hőmérsékleten kell temperálni a belső feszültségek enyhítése, de a munkakeményedés fenntartása érdekében. A hidegalakítás során fellépő munkakeményedési jelenség következtében a fémanyag plaszticitása megromlik, ami megnehezíti a további képlékeny alakváltozást, ezért a hidegalakítás nehéz és nagy teljesítményű berendezéseket igényel, a megmunkált nyersdarab felülete tisztának, vízkőmentesnek és laposnak kell lennie. Ezenkívül a munkaedzés növeli a deformált fémek ellenállását és csökkenti a korrózióállóságot.