캐스터의 열 변형은 재결정 온도 이상에서 금속 재료의 소성 변형을 나타냅니다. 금속 열 변형 과정에서 원자의 고온 및 높은 이동성으로 인해 변형으로 인한 경화는 재결정화에 의해 즉시 제거되므로 다음과 같은 특성이 있습니다. 열 변형은 금속의 수축, 구멍 또는 보이드의 재료가 압축되고 거친 (수지상) 입자 구조가 재결정화되고 정제되어 금속의 내부 구조가 조밀하고 미세하며 기계적 특성 (특히 인성)이 크게 향상됩니다. 금속은 열간 변형 중에 항상 우수한 가소성을 유지하므로 공작물이 많은 소성 변형을 받을 수 있습니다.
고온에서 금속의 낮은 항복 강도로 인해 변형에 대한 저항이 낮고 변형되기 쉽습니다.
캐스터의 냉간 변형은 소성 변형 중 금속의 온도가 금속의 재결정 온도보다 낮다는 것을 의미합니다. 냉간 변형의 특징은 금속이 변형 후 가공 경화되는 것, 즉 금속의 강도와 경도가 증가하고 소성 인성이 감소한다는 것입니다.
또한, 냉간 변형으로 만든 제품은 치수 정확도가 높고 표면 품질이 좋습니다. 열처리 방법으로 쉽게 개선할 수 없거나 개선할 수 없는 금속 부품, 특히 얇은 두께의 얇은 부품의 경우 성형 과정에서 금속의 가공 경화를 사용하여 부품의 강도와 경도를 향상시키는 것이 효과적이고 경제적입니다. 예를 들어, 모든 종류의 냉간 스탬핑 부품, 냉간 압연 냉간 압출 프로파일, 냉간 코일 스프링, 냉간 인발 와이어, 냉간 볼트 등 냉간 변형 가공이 모든 워크에서 널리 사용됨을 알 수 있습니다. 인생의.
일부 복잡한 부품이나 요구 사항이 더 높은 부품을 포함하여 냉간 변형으로 처리된 제품도 내부 응력을 완화하면서도 가공 경화를 유지하기 위해 저온에서 템퍼링해야 합니다. 냉간 변형 과정에서 가공 경화 현상으로 인해 금속 재료의 가소성이 나빠져 추가 소성 변형이 어렵습니다.따라서 냉간 변형에는 중장비 및 고출력 장비가 필요합니다. 깨끗하고 규모가 없으며 평평해야 합니다. 또한 가공 경화는 변형된 금속의 저항을 증가시키고 내식성을 감소시킵니다.