Ošetření pevnosti a houževnatosti odlévacích koleček pro velká zatížení od výrobců průmyslových slévaček

Před kováním univerzálních materiálů kol používají výrobci průmyslových odlévaček obvykle vyšší teploty ohřevu a udržování, aby se zcela rozpustily karbidy a karbonitridy Nb vzniklé během kontinuálního lití roztavené oceli. U kované oceli 0,5 % C a 0,06 % Nb se sloučenina Nb zcela nerozpustí při konvenční teplotě ohřevu 1250 °C.

Když je obsah uhlíku v oceli nižší, obsah Nb v tuhém roztoku je při stejné teplotě vyšší.

Rozpustnost mikrolegujících prvků v oceli není ovlivněna pouze obsahem uhlíku, ale také obsahem dusíku, ale má malý vliv na rozpustnost mikrolegujících prvků v univerzálních kolech. Kromě toho se v kované oceli za rovnovážných podmínek téměř všechna precipitace univerzálního kola vyskytuje v teplotním rozsahu austenitu, zatímco precipitace oceli HSLA s nízkým obsahem uhlíku (vysokopevnostní nízkolegovaná ocel) se vyskytuje ve velkém množství při 900 °C V následující teplotní oblasti feritu je velikost precipitátů ve feritu malá, obvykle menší než 10 nm, což je výhodné pro zlepšení pevnosti oceli jejím precipitačním zpevňovacím účinkem, zatímco velikost precipitátů vytvořených v austenitu je relativně hrubé. Některé (20-50nm) jsou výhodné pro kontrolu velikosti zrna. Úlohou mikrolegovacích prvků v univerzálním kotouči je tradičně zjemňovat zrna. To zlepšuje pevnost a houževnatost oceli a zároveň se spoléhá na precipitaci mikrolegovacích prvků k dalšímu zvýšení pevnosti.

Běžně používanými mikrolegovacími prvky v oceli jsou TiNbV a Al. Úlohou oceli je obvykle zlepšit bezešvost pomocí precipitačního vyztužení. Úlohou mikrolegovacích prvků v univerzálním kotouči je zjemnit zrna pro zlepšení pevnosti a houževnatosti, přičemž se při dalším zlepšení pevnosti spoléhá na vysrážení mikrolegovacích prvků.

Běžně používané mikrolegující prvky v oceli jsou TiNbV a Al. Úlohou oceli je obecně zlepšit pevnost univerzálního kola precipitačním zpevněním a příspěvek zpevnění tuhým roztokem k pevnosti oceli je mnohem nižší, takže tyto prvky jsou Je třeba věnovat dostatečnou pozornost rozpustnosti v pevné fázi při austenitizačním procesu.

Ve srovnání s plochými výrobky s nízkým obsahem uhlíku obsahuje středně uhlíková speciální ocel obvykle vysoký obsah dusíku, takže v univerzálním kole se nevyhnutelně tvoří TiN velkých rozměrů. Vzhledem k malému součinu rozpustnosti TiN jsou primární precipitáty produkované těmito velkorozměrovými precipitáty TiN během tuhnutí oceli a oceli velmi škodlivé pro únavové vlastnosti a houževnatost materiálu, takže horní hranice mikrolegujících prvků by měla být omezena .

U ocelí obsahujících CrMo, když je obsah Nb 0,09 % a obsah uhlíku vyšší než 0,6 %, bude stále existovat primární sraženina i za rovnovážných podmínek.