Ağır hizmet tipi tekerlerin basınç dayanımı ve tokluğu

Endüstriyel döküm imalatçıları, çelik haddeleme işleminin tamamında erimiş çelik tarafından üretilen Nb sementit ve karbonitrürü yeterince ısıl işlem görmüş ve temperlenmiş hale getirmek için, evrensel tekerleğin hammaddelerini dövmeden önce genellikle daha yüksek ısıtma ve ısı yalıtım sıcaklıkları seçerler. %0.5C ve %0.06Nb dövme çelik için, Nb kimyası 1250°C'lik taban ısıtma sıcaklığında kolayca ısıl işlem görmez ve tamamen temperlenmez.

Çelikteki karbon içeriği daha düşük olduğunda, aynı sıcaklıkta ısıl işlem ve tavlamanın Nb içeriği daha yüksektir.

Çelikteki ince taneli güçlendirme elemanlarının çözünürlüğü sadece karbon içeriğinden değil aynı zamanda nitrojen içeriğinden de etkilenir, ancak üniversal çarktaki küçük ve orta boy ince taneli güçlendirme elemanlarının çözünürlüğü çok zararlı değildir. . Ek olarak, dövme çelikte, denge koşulları altında, temel olarak evrensel tekerleğin tüm çökeltmesi martensitik sıcaklık aralığında meydana gelirken, düşük karbon ve çevre koruma içeriğine sahip HSLA çeliğinin (yüksek tokluk ve yüksek alaşımlı çelik) çökelmesi meydana gelir. 900°C'nin altındaki ferrit sıcaklık bölgesinde, ferritteki çökeltilerin boyutu iyidir, genellikle 10nm'den azdır, bu, çeliğin mukavemetini arttırmak için çökelme güçlendirme etkisini kullanmak için faydalıdır, boyutu ise östenitte oluşan çökeltiler daha küçüktür. Tane boyutunu kontrol etmek için faydalı olan nispeten kaba (20-50nm).

Üniversal çarktaki mikro alaşım elementlerinin rolü, geleneksel olarak taneleri rafine etmektir.

Endüstriyel döküm üreticileri bunu çeliğin mukavemetini ve tokluğunu iyileştirmek için kullanır ve aynı zamanda mukavemeti daha da artırmak için mikro alaşım elementlerinin çökelmesine güvenir.

Çelikte yaygın olarak kullanılan ince taneli güçlendirme elemanları TiNbV ve Al'dir. Çeliğin etkisi genellikle kesintisiz birleştirmeyi iyileştirmek için çökeltme güçlendirmesine dayanır... Üniversal tekerleklerdeki küçük ve orta boyutlu ince taneli güçlendirme elemanlarının etkisi, çeliği iyileştirmek için kristalleri optimize etmektir. Mukavemet ve tokluk, mukavemeti daha da geliştirmek için mikro alaşım elementlerinin çökelmesine dayanır. Çelikte yaygın olarak kullanılan mikro alaşım elementleri TiNbV ve Al'dir. Çeliğin rolü genellikle yağış güçlendirme yoluyla evrensel tekerleğin gücünü arttırmaktır ve katı çözelti güçlendirmesinin çeliğin gücüne katkısı çok daha düşüktür, bu nedenle bu elemanlar endüstriyel üretimde kullanılır. Östenitleme işleminde katının çözünürlüğüne yeterince dikkat edilmelidir.

Düşük karbon ve çevre koruma içeriğine sahip yassı çelikle karşılaştırıldığında, orta karbonlu özel çelik genellikle yüksek nitrojen içeriğine sahiptir, bu nedenle evrensel tekerlekte kaçınılmaz olarak büyük bir TiN kapasitesi üretilecektir. TiN'nin çözünürlük ürün sabiti büyük olmadığı için, bu, tüm pıhtılaşma sürecinde çeliğin neden olduğu büyük kapasiteli TiN çökeltileri ve birincil çökeltiler, hammaddelerin yorulma özelliklerine ve sünekliğine çok zararlıdır, bu nedenle sınırlı içerik ince taneli güçlendirme elemanlarının sayısı sınırlandırılmalıdır. CrMo içeren çelik için, Nb içeriği %0,09 olduğunda ve karbon içeriği %0,6'yı aştığında, denge koşulları altında bile yine de bir çökelme olacaktır.