Producent kółek LPHY od ponad 25 lat specjalizuje się w niestandardowych kółkach do krzeseł biurowych
Język
Producent kółek LPHY od ponad 25 lat specjalizuje się w niestandardowych kółkach do krzeseł biurowych
Producenci zestawów odlewniczych przemysłowych zazwyczaj wybierają wyższe temperatury ogrzewania i izolacji termicznej przed kuciem surowców koła uniwersalnego, aby cementyt i węgloazotek Nb wytwarzane przez stopioną stal w całym procesie walcowania stali były odpowiednio poddane obróbce cieplnej i odpuszczaniu. W przypadku stali kutej 0,5% C i 0,06% Nb, chemia Nb nie jest łatwa do obróbki cieplnej i dokładnego odpuszczania w podstawowej temperaturze ogrzewania 1250°C.
Gdy zawartość węgla w stali jest niższa, zawartość Nb w obróbce cieplnej i odpuszczaniu w tej samej temperaturze jest wyższa.
Na rozpuszczalność drobnoziarnistych elementów wzmacniających w stali wpływa nie tylko zawartość węgla, ale również zawartość azotu, ale rozpuszczalność małych i średnich drobnoziarnistych elementów wzmacniających w kole uniwersalnym nie jest bardzo szkodliwa . Ponadto w stali kutej, w warunkach równowagi, w zasadzie całe wytrącanie koła uniwersalnego zachodzi w zakresie temperatur martenzytycznych, natomiast wytrącanie stali HSLA (stal o wysokiej ciągliwości i wysokostopowej) o niskiej zawartości węgla i ochrony środowiska występuje w W obszarze temperatury ferrytu poniżej 900°C wielkość wydzieleń w ferrycie jest w porządku, zwykle mniejsza niż 10 nm, co jest korzystne dla wykorzystania jego efektu wzmocnienia wydzieleń w celu poprawy wytrzymałości stali, podczas gdy rozmiar wydzielenia utworzone w austenicie są mniejsze. Stosunkowo gruby (20-50 nm), co jest korzystne dla kontrolowania wielkości ziarna.
Rolą pierwiastków mikrostopowych w kole uniwersalnym jest tradycyjnie uszlachetnianie ziaren.
Producenci przemysłowych kółek wykorzystują to do poprawy wytrzymałości i twardości stali, a jednocześnie polegają na wytrącaniu pierwiastków mikrostopowych w celu dalszej poprawy wytrzymałości.
Powszechnymi drobnoziarnistymi elementami wzmacniającymi w stali są TiNbV i Al. Działanie stali polega na ogół na wzmocnieniu wydzieleniowym w celu poprawy bezszwowego łączenia... Efektem małych i średnich drobnoziarnistych elementów wzmacniających w kołach uniwersalnych jest optymalizacja kryształów w celu ulepszenia stali. Wytrzymałość i wytrzymałość, przy jednoczesnym wytrąceniu pierwiastków mikrostopowych w celu dalszej poprawy wytrzymałości. Powszechnie stosowanymi pierwiastkami mikrostopowymi w stali są TiNbV i Al. Rolą stali jest generalnie poprawa wytrzymałości koła uniwersalnego poprzez wzmocnienie wydzieleniowe, a wkład wzmocnienia roztworu stałego do wytrzymałości stali jest znacznie mniejszy, dlatego elementy te są wykorzystywane w produkcji przemysłowej. Należy zwrócić wystarczającą uwagę na rozpuszczalność substancji stałych w procesie austenityzowania.
W porównaniu ze stalą płaską o niskiej zawartości węgla i ochrony środowiska, specjalna stal średniowęglowa ma zwykle wysoką zawartość azotu, tak że w kole uniwersalnym nieuchronnie powstanie duża pojemność TiN. Ponieważ stała iloczynu rozpuszczalności TiN nie jest duża, wytrąca się TiN o dużej pojemności i pierwotne wydzielenia spowodowane przez stal w całym procesie koagulacji są bardzo szkodliwe dla właściwości zmęczeniowych i ciągliwości surowców, więc ograniczona zawartość drobnoziarnistych elementów wzmacniających powinna być ograniczona. W przypadku stali zawierającej CrMo, gdy zawartość Nb wynosi 0,09%, a zawartość węgla przekracza 0,6%, wytrącanie nadal będzie występować nawet w warunkach równowagi.
