कुंडा ढलाईकार पहिया की रखरखाव विधि क्या है?

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पारंपरिक मरम्मत विधि स्टील आस्तीन को सीधे हेवी-ड्यूटी कुंडा ढलाईकार की बाहरी दीवार पर वेल्ड करना है ताकि इसे सुदृढ़ किया जा सके। भारी शुल्क कुंडा ढलाईकार की उत्पादन प्रक्रिया भारी शुल्क कुंडा ढलाईकार के विभिन्न दोषों को रोकेगी। पारंपरिक मरम्मत विधि न केवल संचालित करना मुश्किल और अधिक जोखिम भरा है, बल्कि अनियमित आकार के भारी-शुल्क वाले कुंडा पहिया के विभिन्न दोषों के लिए भी है। पारंपरिक मरम्मत विधि स्टील के खोल को मजबूत करने के लिए भारी शुल्क वाले कुंडा पहिया की बाहरी दीवार पर सीधे वेल्ड करना है। . ऑपरेशन कठिन और जोखिम भरा है, और अनियमित आकार के साथ मोड़ और पाइप अनुभागों को लागू करना असंभव है और प्रतिस्थापन के लिए पाइपलाइन को रोकना है।

कई वर्षों से पाइपलाइन सुरक्षा मूल्यांकन और प्रौद्योगिकी विकास केंद्र द्वारा विकसित एपॉक्सी स्टील शेल कम्पोजिट केसिंग तकनीक इस समस्या को पूरी तरह से हल कर सकती है, और पाइप में जंग प्रक्रिया की वृद्धि को प्रभावी ढंग से रोक सकती है। पेट्रोलियम और उसके तैयार तरल पदार्थ (जैसे गैसोलीन, मिट्टी के तेल, डीजल, आदि) और प्राकृतिक गैस के पाइपलाइन परिवहन के तहत रखरखाव मुक्त स्थायी मरम्मत परिवहन का सबसे किफायती और उचित तरीका है, लेकिन ऐसी पाइपलाइनों में माध्यम ज्वलनशील, विस्फोटक है और विषाक्त। इसलिए, सुरक्षित संचालन बहुत महत्वपूर्ण है। विशेष रूप से 1950 के दशक से, दुनिया भर के विभिन्न देशों में बड़ी संख्या में तेल और गैस पाइपलाइन बिछाने के साथ, समय-समय पर पाइपलाइन दुर्घटनाएँ हुई हैं, और कुछ के कारण विनाशकारी परिणाम भी हुए हैं।

हेवी-ड्यूटी कुंडा पहियों को भी सुदृढीकरण मरम्मत के लिए लगातार प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं होती है। इसी समय, एपॉक्सी भराव के अच्छे रासायनिक प्रतिरोध के कारण, पाइप की दीवार का पतला होना या पाइप के आंतरिक क्षरण के कारण होने वाला क्षरण वेध प्रभावी रूप से जंग के बढ़ने को रोक सकता है। हेवी-ड्यूटी यूनिवर्सल व्हील्स के रोलिंग प्रोसेसिंग के लिए विश्लेषण प्रौद्योगिकी में प्रगति 1980 के दशक के उत्तरार्ध से परिमित तत्व पद्धति का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है (FEMZ हाल ही में कंप्यूटर आउटपुट के विकास के साथ आया है, और विश्लेषण तकनीक द्वि-आयामी से विकास में बदल गई है) 3डी में उन्नत विरूपण विश्लेषण।

नतीजतन, उत्पादों की आयामी सटीकता और गुणवत्ता में सुधार हुआ है। निम्नलिखित प्रतिनिधि विश्लेषण तकनीकें हैं। स्ट्रेच रोलिंग के लिए विश्लेषणात्मक तकनीक मैंड्रेल रोलिंग मिल रोलिंग के लिए मैंड्रेल और ग्रूव्ड रोल का उपयोग करती हैं, इसलिए प्लेट रोलिंग के विपरीत, रोल की परिधि दिशा में एक मुक्त विरूपण क्षेत्र होता है जहां रोल और मैंड्रेल संपर्क में नहीं आते हैं। चूंकि यह मुक्त विरूपण क्षेत्र अगले स्टैंड पर लुढ़का हुआ है, इसलिए मंडल मिल की व्यापक विशेषताओं को सही ढंग से समझने के लिए मुक्त विरूपण क्षेत्र सहित विरूपण की भविष्यवाणी करना महत्वपूर्ण है। यह जटिल विरूपण भविष्यवाणी पारंपरिक कैश कार्यान्वयन एल्गोरिदम का उपयोग करके उच्च परिशुद्धता प्राप्त नहीं की जा सकती है, इसलिए उच्च परिशुद्धता विश्लेषण की आवश्यकता है।

रोलिंग दिशा में कतरनी विरूपण को ध्यान में रखते हुए, एक सामान्य विस्तार सतह विरूपण विश्लेषण का उपयोग करके लगभग 3 डी विश्लेषण किया गया था। परिणाम बताते हैं कि परिकलित मूल्य प्रयोगात्मक मूल्यों के साथ बेहतर समझौते में हैं। हाल के वर्षों में, कंप्यूटर प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, पूर्ण त्रि-आयामी परिमित तत्व विधि विश्लेषण प्रौद्योगिकी के विकास में तेजी आई है, और इसका उपयोग स्टैंड के बीच तनाव के प्रभाव के विश्लेषण और विश्लेषण के लिए भी किया जा सकता है। रोल और ट्यूब ब्लैंक के बीच गति का अंतर।

रोलिंग साइज़िंग की विश्लेषणात्मक तकनीक जब साइज़िंग रोलिंग का उपयोग किया जाता है, तो आंतरिक सतह पर कोई उपकरण नहीं होता है, इसलिए मोटी दीवार वाली ट्यूबों को रोल करते समय लुढ़की हुई सामग्री की आंतरिक सतह का आकार एक समान नहीं होता है। तीन-रोल मिल का उपयोग करते समय, लुढ़की हुई सामग्री की आंतरिक सतह का आकार हेक्सागोनल होता है। त्रि-आयामी परिमित तत्व विधि के विश्लेषण के माध्यम से, इस आंतरिक सतह किनारे और कोने की घटना की घटना तंत्र और प्रतिवाद को स्पष्ट किया जाता है।

जब अण्डाकारता = 0.986 एक पूर्ण सर्कल के करीब से गुजरती है, तो एक समान समान दीवार मोटाई प्राप्त की जा सकती है, लेकिन जब पास पूर्ण सर्कल के करीब होता है तो अंडाकारता = 0.960, तेज आंतरिक हेक्सागोनल कोने दिखाई देते हैं।