Döner tekerlek tekerleğinin bakım yöntemi nedir?

LPHY bir profesyoneldir.tekerlek üreticisi

Geleneksel onarım yöntemi, çelik manşonu güçlendirmek için doğrudan ağır hizmet tipi döner tekerin dış duvarına kaynak yapmaktır. Ağır hizmet tipi döner tekerin üretim süreci, ağır hizmet tipi döner tekerin çeşitli kusurlarını önleyecektir. Geleneksel onarım yöntemi sadece kullanımı zor ve daha riskli değil, aynı zamanda düzensiz şekilli ağır hizmet tipi döner tekerleğin çeşitli kusurları için de. Geleneksel onarım yöntemi, çelik kabuğu güçlendirmek için ağır hizmet tipi döner tekerleğin dış duvarına doğrudan kaynak yapmaktır. . Operasyon zor ve risklidir ve düzensiz şekilli bükümler ve boru kesitleri uygulamak imkansızdır ve boru hattının değiştirilmesi için durdurulması gerekir.

Uzun yıllardır bir boru hattı güvenlik değerlendirme ve teknoloji geliştirme merkezi tarafından geliştirilen epoksi çelik kabuk kompozit kaplama teknolojisi, bu sorunu tamamen çözebilir ve borudaki korozyon sürecinin ağırlaşmasını etkili bir şekilde önleyebilir. Petrol ve bitmiş sıvılarının (benzin, gazyağı, mazot vb.) ve doğalgazın boru hattı taşıması altında bakım gerektirmeyen kalıcı onarımı en ekonomik ve makul taşıma şeklidir, ancak bu tür boru hatlarındaki ortam yanıcı, patlayıcıdır. ve zehirli. Bu nedenle güvenli çalışma çok önemlidir. Özellikle 1950'li yıllardan itibaren dünyanın çeşitli ülkelerinde çok sayıda petrol ve gaz boru hattının döşenmesi ile zaman zaman boru hattı kazaları meydana gelmiş ve hatta bazıları feci sonuçlara yol açmıştır.

Ağır hizmet tipi döner tekerlekler ayrıca takviye onarımları için sık sık değiştirme gerektirmez. Aynı zamanda, epoksi dolgu maddesinin iyi kimyasal direnci nedeniyle, boru duvarının incelmesi veya borunun iç korozyonunun neden olduğu korozyon perforasyonu, korozyonun şiddetlenmesini etkili bir şekilde engelleyebilir. Ağır hizmet tipi üniversal tekerleklerin haddeleme işlemi için analiz teknolojisindeki gelişmeler Sonlu elemanlar yöntemi 1980'lerin sonlarından beri yaygın olarak kullanılmaktadır (FEMZ'e son zamanlarda bilgisayar çıktısının gelişimi eşlik etmiştir ve analiz teknolojisi iki boyutludan Geliştirme'ye geçmiştir. 3 boyutlu gelişmiş deformasyon analizi.

Sonuç olarak, ürünlerin boyutsal doğruluğu ve kalitesi iyileştirildi. Aşağıdakiler temsili analiz teknikleridir. Gerdirmeli haddeleme için analitik teknikler Mandrel haddehaneleri haddeleme için mandreller ve oluklu rulolar kullanır, bu nedenle levha haddelemesinden farklı olarak, ruloların ve mandrellerin temas etmediği ruloların çevresel yönünde serbest bir deformasyon bölgesi vardır. Bu serbest deformasyon bölgesi bir sonraki sehpada yuvarlandığından, mandrel değirmeninin kapsamlı özelliklerini doğru bir şekilde anlamak için serbest deformasyon bölgesi dahil deformasyonu tahmin etmek önemlidir. Bu karmaşık deformasyon tahmini Yüksek hassasiyet, geleneksel önbellek uygulama algoritması kullanılarak elde edilemez, bu nedenle yüksek hassasiyetli analiz gereklidir.

Yuvarlanma yönündeki kayma deformasyonu göz önüne alındığında, normal bir genleşme yüzeyi deformasyon analizi kullanılarak yaklaşık bir 3B analiz gerçekleştirilmiştir. Sonuçlar, hesaplanan değerlerin deneysel değerlerle daha iyi uyum içinde olduğunu göstermektedir. Son yıllarda, bilgisayar teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, tam üç boyutlu sonlu elemanlar yöntemi analiz teknolojisinin gelişimi hızlanmıştır ve ayrıca stantlar arasındaki gerilimin etkisinin analizi ve zeminin analizi için de kullanılabilir. rulo ve boş tüp arasındaki hız farkı.

Boyutlandırma haddelemesinin analitik teknolojisi Boyutlandırma haddeleme kullanıldığında, iç yüzeyde herhangi bir alet yoktur, bu nedenle haddelenmiş malzemenin iç yüzeyinin şekli kalın duvarlı borular haddelenirken tek tip olmaz. Üç silindirli bir değirmen kullanıldığında, haddelenmiş malzemenin iç yüzeyinin şekli altıgendir. Üç boyutlu sonlu elemanlar yönteminin analizi ile bu iç yüzey kenar ve köşe olgusunun oluşum mekanizması ve karşı önlemler açıklığa kavuşturulmuştur.

Eliptiklik = 0.986, mükemmel bir daireye yakın geçtiğinde, esasen muntazam bir duvar kalınlığı elde edilebilir, ancak geçiş, mükemmel daire eliptikliğine yakın olduğunda = 0.960, keskin iç altıgen köşeler ortaya çıkar.