회전 캐스터 휠의 유지 관리 방법은 무엇입니까?

LPHY는 전문캐스터 제조업체

전통적인 수리 방법은 강철 슬리브를 견고한 회전 캐스터의 외벽에 직접 용접하여 보강하는 것입니다. 헤비 듀티 회전 캐스터의 생산 공정은 헤비 듀티 회전 캐스터의 다양한 결함을 방지합니다. 전통적인 수리 방법은 작동이 어렵고 더 위험할 뿐만 아니라 모양이 불규칙한 대형 회전 휠의 다양한 결함에 대해서도 마찬가지입니다. 전통적인 수리 방법은 강철 쉘을 견고한 회전 휠의 외벽에 직접 용접하여 강화하는 것입니다. . 작업이 어렵고 위험하며 굴곡 및 파이프 단면이 불규칙한 형상을 구현하는 것이 불가능하며 교체를 위해 파이프라인을 중지해야 합니다.

파이프라인 안전 평가 및 기술 개발 센터에서 다년간 개발한 에폭시 스틸 쉘 복합 케이싱 기술은 이 문제를 완전히 해결할 수 있으며 파이프의 부식 과정 악화를 효과적으로 억제할 수 있습니다. 석유 및 그 완성된 유체(가솔린, 등유, 디젤 등) 및 천연 가스의 파이프라인 운송에서 유지 보수가 필요 없는 영구 수리가 가장 경제적이고 합리적인 운송 방법이지만 이러한 파이프라인의 매체는 가연성, 폭발성입니다. 그리고 독성. 따라서 안전한 작동이 매우 중요합니다. 특히 1950년대 이후 전 세계 여러 국가에 수많은 석유 및 가스 파이프라인이 건설되면서 파이프라인 사고가 때때로 발생했으며 일부는 치명적인 결과를 초래했습니다.

헤비 듀티 회전 휠은 또한 보강 수리를 위해 자주 교체할 필요가 없습니다. 동시에, 에폭시 필러의 우수한 내화학성으로 인해 파이프 벽이 얇아지거나 파이프 내부 부식으로 인한 부식 천공이 부식 악화를 효과적으로 억제할 수 있습니다. 고하중 유니버셜 휠의 압연가공 해석기술의 발전 1980년대 후반부터 유한요소법이 널리 사용됨 3D의 고급 변형 해석.

그 결과, 제품의 치수 정확도와 품질이 향상되었습니다. 대표적인 분석 기법은 다음과 같다. 스트레치 압연의 해석 기술 맨드릴 압연기는 압연에 맨드릴과 홈이 있는 롤을 사용하므로 판 압연과 달리 롤과 맨드릴이 접촉하지 않는 롤의 원주 방향으로 자유 변형 영역이 있습니다. 이 자유 변형 영역은 다음 스탠드에서 압연되기 때문에 맨드릴 밀의 포괄적인 특성을 올바르게 이해하기 위해서는 자유 변형 영역을 포함한 변형을 예측하는 것이 중요합니다. 이러한 복잡한 변형 예측 기존의 캐시 구현 알고리즘으로는 높은 정밀도를 얻을 수 없으므로 높은 정밀도의 분석이 필요합니다.

압연방향의 전단변형을 고려하여 일반팽창면 변형해석을 이용하여 대략적인 3차원 해석을 수행하였다. 결과는 계산된 값이 실험 값과 더 잘 일치함을 보여줍니다. 최근 몇 년 동안 컴퓨터 기술의 발달로 완전한 3차원 유한 요소 방법 해석 기술의 개발이 가속화되었으며 스탠드 사이의 장력 영향 해석 및 구조물 해석에도 사용할 수 있습니다. 롤과 튜브 블랭크 사이의 속도 차이.

사이징 압연의 해석 기술 사이징 압연을 사용할 때 내면에 도구가 없으므로 두꺼운 벽 튜브를 압연 할 때 압연재의 내면 모양이 균일하지 않습니다. 3-롤 밀을 사용하는 경우 압연된 재료의 내부 표면 모양은 육각형입니다. 3차원 유한요소법의 해석을 통해 이러한 내면 모서리와 모서리 현상의 발생 메커니즘과 대책을 규명하였다.

타원율 = 0.986이 완전원에 가까워지면 거의 균일한 벽 두께를 얻을 수 있지만, 완전원에 가까울 때 타원율 = 0.960이면 날카로운 내부 육각형 모서리가 나타납니다.