Jaký je způsob údržby otočného kolečka?

LPHY je profesionálvýrobce koleček

Tradiční metodou opravy je přivařit ocelové pouzdro přímo k vnější stěně otočného kolečka pro velké zatížení, aby se vyztužilo. Výrobní proces těžkého otočného kola zabrání různým vadám těžkého otočného kola. Tradiční způsob opravy je nejen obtížně ovladatelný a riskantnější, ale také pro různé vady těžkého otočného kola nepravidelného tvaru. Tradiční metodou opravy je přímé přivaření ocelového pláště k vnější stěně otočného kola pro velké zatížení, aby se zpevnilo. . Operace je obtížná a riskantní a není možné realizovat ohyby a potrubní úseky nepravidelných tvarů a je nutné zastavovat potrubí kvůli výměně.

Technologie kompozitního pouzdra z epoxidové oceli vyvinutá centrem pro hodnocení bezpečnosti potrubí a vývoj technologií po mnoho let může tento problém zcela vyřešit a může účinně zabránit zhoršování procesu koroze v potrubí. Bezúdržbová trvalá oprava pod potrubím přeprava ropy a jejích hotových kapalin (jako je benzín, petrolej, nafta atd.) a zemního plynu je nejekonomičtější a nejrozumnější způsob přepravy, ale médium v ​​takových potrubích je hořlavé, výbušné a toxické. Proto je velmi důležitý bezpečný provoz. Zejména od 50. let 20. století, kdy se v různých zemích světa pokládalo velké množství ropovodů a plynovodů, docházelo čas od času k haváriím potrubí a některé měly i katastrofální následky.

Otočná kola pro velká zatížení také nevyžadují častou výměnu kvůli opravám výztuže. Zároveň díky dobré chemické odolnosti epoxidového plniva může ztenčení stěny trubky nebo korozní perforace způsobená vnitřní korozí trubky účinně bránit zhoršení koroze. Pokroky v technologii analýzy pro válcování těžkých univerzálních kol Metoda konečných prvků je široce používána od konce 80. let 20. století (FEMZ byl v poslední době doprovázen rozvojem počítačového výstupu a technologie analýzy se změnila z dvourozměrné na vývojovou pokročilé deformační analýzy ve 3D.

V důsledku toho se zlepšila rozměrová přesnost a kvalita výrobků. Následují reprezentativní analytické techniky. Analytické techniky pro válcování protahováním Válcovací stolice na trny používají k válcování trny a drážkované válce, takže na rozdíl od válcování plechu existuje v obvodovém směru válců volná deformační zóna, kde se válce a trny nedotýkají. Vzhledem k tomu, že tato volná deformační zóna je válcována na další stolici, je důležité předpovědět deformaci včetně zóny volné deformace, abychom správně porozuměli komplexní charakteristice trnové stolice. Tato komplexní predikce deformace Vysoká přesnost nemůže být získána použitím konvenčního implementačního algoritmu cache, takže je vyžadována vysoce přesná analýza.

Vzhledem ke smykové deformaci ve směru válcování byla provedena přibližná 3D analýza pomocí analýzy deformace normálního roztažení povrchu. Výsledky ukazují, že vypočtené hodnoty jsou v lepší shodě s experimentálními hodnotami. V posledních letech se s rozvojem výpočetní techniky urychlil vývoj kompletní trojrozměrné technologie analýzy metodou konečných prvků, kterou lze využít i pro analýzu vlivu napětí mezi tribunami a analýzu rozdíl rychlosti mezi rolí a polotovarem trubky.

Analytická technologie kalibračního válcování Při použití kalibračního válcování není na vnitřní ploše žádný nástroj, takže tvar vnitřní plochy válcovaného materiálu není při válcování silnostěnných trubek rovnoměrný. Při použití tříválcové stolice je tvar vnitřního povrchu válcovaného materiálu šestiúhelníkový. Prostřednictvím analýzy trojrozměrné metody konečných prvků je objasněn mechanismus výskytu a protiopatření tohoto jevu vnitřní povrchové hrany a rohu.

Když elipticita = 0,986 prochází blízko dokonalé kružnice, lze získat v podstatě stejnoměrnou tloušťku stěny, ale když je průchod blízko elipticitě dokonalé kružnice = 0,960, objeví se ostré vnitřní šestiúhelníkové rohy.